Video
Машины для нанесения покрытия по технологии «Слари сил» и микросюрфейсинга
Машина для микросюрвейсинга предназначена как для традиционных материлов для шламовых покрытий, так и для модифицированной эмульсионно-битумной смеси, применяемой при устройстве микропокрытия. Машина объединяет в единой системе для содержания дорог функции хранения материалов, точного дозирования, непрерывного смешивания и нанесения через распределительный ящик.
Машина для шламового покрытия по технологии «Слари сил» применяется преимущественно для устройства микропокрытия и подгрунтовочных слоев на автомобильных дорогах высших категорий, а также для работ по шламовому покрытию и микропокрытию а дорогах второй, третьей категории и городских дорогах. Контролируя подачу эмульсии, воды, щебня, минерального наполнителя и добавок, укладчик для микропокрытия помогает подрядчикам получать однородную смесь и равномерно наносить ее на поверхность дорожного покрытия.
Технические характеристики
| Категория | Характеристика | | |
| Вспомогательный двигатель | Модель | Cummins 4BTA3.9 | |
| Номинальная мощность / скорость (кВт/об/мин) | 257 / 2300 | ||
| Тип привода | Полностью гидравлическая | ||
| Эмульсионная система | Вместимость резервуара (л) | 4500 | 3500 |
| Макс. скорость протока (л/мин) | 250 | ||
| Способ дозирования | Регулировка скорости насоса по датчику Холла | ||
| Способ нагрева насосом | Подогреватель охлаждающей жидкости | ||
| Система орошения | Вместимость резервуара (л) | 4300 | 3500 |
| Макс. скорость протока (л/мин) | 300 | ||
| Способ дозирования | Расходозамер, насос и регулировка клапанов | ||
| Система подачи и распределения инертных материалов | Вместимость бункера (м³) | 14 | 12 |
| Ширина конвеерной ленты (мм) | 650 | ||
| Макс. производительность (кг/мин) | 2000 | ||
| Способ дозирования | Регулировка заслонки бункера | ||
| Система защиты от налипания | Электрический вибратор постоянного тока | ||
| Система подачи (цемент) | Вместимость бункера (м³) | 0,5 | |
| Макс. производительность (кг/мин) | 60 | ||
| Способ дозирования | Регулировка скорости вращения шнеков | ||
| Система защиты от налипания | Вал-ворошитель | ||
| Система смешивания | Производитльность (кг/мин) | 1800–2200 | |
| Тип миксера | Двухвальный лопастный смеситель | ||
| Распределительный бункер | Ширина укадки (м) | 1–4,2 | |
| Изменение ширины укладки | Гидравлическая телескопическая | ||
| Толщина укладки (мм) | 3–15 | ||
| Настройка скорость | Гидравлическая | ||
| Вспомогательная выглаживающая плита | Вторичный заглаживающий брус | ||
| Система отчистки | Метод отчистки | Чистка высоким давлением | |
| Система управления | Микропроцессорная система управления ПЛК | Siemens | |
| Управление | Ручное/Автоматическое | ||
| Шасси | Модель | ZZ1317N466GF1 | ZZ1257N464GF1 |
| Производитель | SINOTRUK | ||
| Макс. скорость езды (км/ч) | 90 | ||
| Тип привода | 8×4 с тандемным спаенны задним мостом | 6×4 с тандемным спаенны задним мостом | |
| Мин. диаметр поворота (м) | 21 | 14,6 | |
| Передний и задний свес машины (мм) | 1430 / 3460 | 1430 / 3280 | |
| Колесная база (мм) | 1800+3800+1350 | 4600+1350 | |
| Ширина передней и задней колеи (мм) | 2015 / 1830 | ||
| Угол въезда/съезда (°) | 19 / 8 | ||
| Мин. дорожный просвет (мм) | 230 | ||
| Характеристики шин | 11.00R20 | ||
| Модель двигателя | MC07H.35-60 | ||
| Номинальная мощность / Скорость (кВт / об/мин) | 257 / 2300 | 257 / 2200 | |
| Общие | Габаритные размеры (Д×Ш×В) (мм) | 11840×2496×3710 | 10660×2496×3670 |
| Масса транспортного средства (кг) | 31000 | 25000 | |
| Эксплуатационная масса (кг) | 20235 | 17670 | |
Особенности конструкции
Эффективное смешивание и защита от протечек
- Дистанционное управление скоростью задней платформы:
оператор на задней площадке может регулировать скорость машины в зависимости от состояния смеси в распределительном ящике. Это снижает вероятность ошибок из-за недопонимания между водителем и оператором в условиях шумной рабочей площадки и способствует более стабильному качеству укладки. - Баки для эмульсии и воды с антикоррозийной защитой:
баки для эмульсии и воды изготовлены с применением коррозионностойких композитных материалов, что уменьшает коррозию, вызываемую водой и битумной эмульсией, и помогает продлить срок службы емкостей. - Двухуровневые перегородки в бункере для щебня:
в бункере для щебня используется двухуровневая конструкция перегородок, что помогает предотвратить просыпь материала и обеспечивает более чистую и стабильную работу при укладе покрытия. - Двухвальный смеситель с облегченной очисткой:
камера двухвального семесителя спроектирована с минимизацией «мертвых зон», что способствует получению однородной шламовой смеси и упрощает очистку оборудования после работы. - Централизованное управление с задней платформы:
система управления оснащена человеко-машинным интерфейсом, с помощью которой оператор может выполнять основные операции с задней площадки, что облегчает контроль и корректировку параметров в процессе укладки. - Полностью цифровая система дозирования:
расходомеры отображают расход битумной эмульсии, воды и добавок в режиме реального времени, что помогает оператору точнее контролировать пропорции материалов. - Полностью гидравлический привод:
каждая рабочая система имеет независимое гидравлическое управление, что сниажает взаимное влияние нагрузок между контурами и обеспечивает плавную, стабильную работу оборудования.
- Комфортная комплектация шасси:
шасси оснащено электростеклоподъемниками, центральным замком с дистанционным управлением, кондиционером, спальным местом и антиблокировочной системой (АБС), что повышает комфорт вождения и удобство эксплуатации машины. - Складная лестница из алюминиевого сплава:
складная лестница обеспечивает удобный доступ на рабочую площадку, сохраняя при этом практичность и компактность общей конструкции. - Роллетные двери можно открывать во время производства работ:
они не перекрывают обзор водителю и не мешают движению транспорта с обеих сторон машины. - Опциональная система подачи волокнистых добавок:
для проектов, где требуется шламовое покрытие или микропокрытие с волокнистым армированием, можно установить систему подачи волокнистых добавок.
Основные составляющие
Вспомогательный двигатель Cummins
Система управления
Конец разгрузки ленточного конвейера
Примеры проектов
С 2000 года компания Metong проектирует и производит оборудование для дорожного строительства, профилактического обслуживания и ремонта дорожных покрытий. В ассортимент продукции входят чипсилеры, машины для микропокрытия и нанесения шламовых смесей, автогудронаторы, распределители вяжущих материалов, установки для ямочного ремонта с горячей регенерацией, транспортные средства с термоизоляцией для асфальтобетонной смеси, подметально‑уборочные машины для автомагистралей и разбрасыватели щебня. Компания оказывает клиентам поддержку в подборе и комплектации оборудования, проведении пусконаладки, обучении операторов и в рамках послепродажного обслуживания.